внедрили практики бережливого производства в компании
«Айскейк-Эко»

К нам обратилось руководство компании ООО «Айскейк-Эко» с целью внедрения инструментов бережливого производства. Для того, чтобы устранить потери, повысить качество продукции и улучшить работу с поставщиками. В последние годы рост объемов выпуска, расширение линейки и увеличение числа партнёров привели к необходимости системных изменений.

Руководство хотело внедрить эффективные инструменты бережливого производства, чтобы:
  • устранить потери и исключить лишние операции;
  • повысить качество входного сырья и готовой продукции;
  • стандартизировать и систематизировать взаимодействие с поставщиками;
  • внедрить систему бережливого производства с картированием потоков создания ценности;
  • получить подтверждённый экономический эффект.

Клиент

«Айскейк-Эко» — современное российское предприятие, специализирующееся на производстве премиального мороженого и замороженных десертов. Производственные мощности расположены в г. Долгопрудный.

Компания известна своим внимательным подходом к выбору сырья, использует только натуральные ингредиенты, сочетая традиционные рецептуры с передовыми технологиями.
Бренд IceCake зарекомендовал себя как производитель высококачественных продуктов с уникальными вкусами и безупречным соблюдением стандартов безопасности.
внедрили практики бережливого производства для производителя мороженого
внедрили практики бережливого производства для производителя мороженого
Фото продукции компании ООО «Айскейк-Эко»

Задача

Реализовать проект по внедрению бережливого производства и применить методы бережливого производства для:

  • оптимизации потоков создания ценности (картирование);
  • совершенствования процедур контроля сырья;
  • стандартизации работы с поставщиками;
  • минимизации потерь при сохранении качества.
Цель проекта

Создать комплексную модель управления процессами на основе принципов бережливого производства, обеспечив:
  • рост производительности и сокращение времени цикла;
  • минимизацию ошибок и несоответствий;
  • прозрачность взаимодействия с поставщиками;
  • устойчивое развитие через постоянные улучшения.

Что сделали

Для решения этих проблем была приглашена наша команда специалистов по бизнес-процессам с целью внедрению бережливого производства.

В рамках проекта нашей командой были выполнены следующие работы:

1. Формирование системы бережливого производства

  • Организовали обучение по основам бережливого производства для менеджеров и ключевых сотрудников.
  • Определили KPI: экономический эффект, коэффициенты достижения целей, уровень удовлетворенности и вовлеченности персонала.
  • Настроили систему мониторинга: 6 месяцев «до» и 6 месяцев «после» внедрения.

2. Картирование потоков создания ценности

  • Сформировали межфункциональную команду из производства, склада, логистики и отдела качества.
  • Построили карту текущего состояния, зафиксировав материальные и информационные потоки.
  • Создали диаграмму «Спагетти», выявив лишние перемещения и накопления запасов.
  • Разработали карту целевого состояния с планом устранения выявленных проблем.

3. Усиление входного контроля сырья

  • Внедрили обязательную сверку документов, проверку маркировки, контроль условий транспортировки.
  • Организовали зоны временного хранения с маркировкой «Подлежит входному контролю».
  • Ввели лабораторные испытания по ключевым параметрам качества.

4. Создание системы оценки и выбора поставщиков

  • Разработали критерии оценки с весовыми коэффициентами (цена, качество, надежность, рекламации, опыт, сертификаты).
  • Сформировали ежегодный Реестр поставщиков с рейтингами: надежные, удовлетворительные, неудовлетворительные.
  • Ввели обязательное сравнение не менее двух поставщиков при новых закупках.

5. Внедрение метода 5С бережливого производства

  • Применили пять шагов: сортировка, систематизация, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование.
  • Сократили время поиска инструментов, уменьшили простои, повысили безопасность.
Материалы к кейсу
Смотрите материалы: схема производства, обучающие материалы по картированию, бережливому производству, стандарты рабочего места

Результаты


Внедрение системы бережливого производства в ООО «Айскейк-Эко» принесло комплексный эффект, затронувший производственные, логистические и управленческие процессы.

Сокращение времени протекания процессов
  • Картирование потоков и устранение лишних операций позволили заметно ускорить прохождение продукции через производственный цикл.
  • Оптимизация перемещений по данным диаграммы «Спагетти» значительно сократила расстояния, проходимые персоналом.

Снижение несоответствий по входному сырью и материалам
  • Усиленный входной контроль и стандартизация проверки партий заметно уменьшили количество случаев брака и отклонений.
  • Это помогло снизить затраты на утилизацию и повторные закупки.

Повышение эффективности внутренних логистических потоков
  • Применение методов бережливого производства, включая 5S и визуальный менеджмент, улучшило доступность материалов и ускорило процессы комплектации заказов.
  • Перестройка маршрутов движения внутри складских и производственных зон сделала логистику более рациональной.

Рост производительности труда
  • Обучение сотрудников основам бережливого производства и внедрение Lean-инструментов повысило их вовлеченность в улучшение процессов.
  • Сотрудники начали самостоятельно предлагать идеи оптимизации, что способствовало формированию культуры постоянных улучшений.

Экономический эффект
  • Сокращение затрат на брак, хранение и лишние операции обеспечило ощутимую экономию.
  • Внедрение бережливого производства стало значимым фактором повышения общей рентабельности предприятия.

Укрепление системы работы с поставщиками
  • Создание реестра и внедрение системы оценки повысило долю надежных поставщиков.
  • Это снизило риск срыва поставок и обеспечило стабильность производства.

Улучшение условий труда и безопасности
  • Применение 5S бережливого производства позволило поддерживать порядок, улучшить организацию рабочих мест и снизить риски травматизма.
  • Персонал отметил более удобные и безопасные условия работы.
  • В совокупности эти результаты показали, что использование инструментов и принципов бережливого производства даёт не только экономический, но и стратегический эффект, создавая прочную основу для устойчивого роста компании.

Общий итог

Комплексное внедрение бережливого производства с применением инструментов, методов и принципов позволило компании создать устойчивую модель управления, снизить потери, ускорить производственные циклы и укрепить позиции на рынке.

Вопросы по бережливому производству

Понравился кейс? Поделитесь ссылкой на кейс в социальных сетях
Оставьте заявку на проведение диагностической консультации
Нужна помощь для наведения порядка в бизнесе?
Определим задачи, которые сейчас стоят перед вашим бизнесом
Сформулируем стратегические и тактические цели по развитию бизнеса
Распишем первые шаги, которые необходимо сделать прямо сейчас
3
1
2
Посмотрите другие работы
Посмотрите наши статьи
Показать еще
Made on
Tilda